隧道有害氣體監(jiān)測系統(tǒng)
簡要描述:一、工程概況;本項(xiàng)目段麻地箐隧道位于昆明市XX村,為一;分布于隧道區(qū)段內(nèi)白云巖、白云質(zhì)灰?guī)r及砂巖、泥巖地;二、有害氣體監(jiān)測;隧道內(nèi)若有害氣體、含量高、有突出危險(xiǎn),如不重視,;(一)監(jiān)測目的及內(nèi)容;1、監(jiān)測目的;(1)防止在隧道施工過程中,有害氣體超限帶來危險(xiǎn);(2)根據(jù)有害氣體的含量高低、濃度大小,采取相應(yīng);(3)檢驗(yàn)一、工程概況:
產(chǎn)品型號: ZKYY
所屬分類:隧道有害氣體監(jiān)測系統(tǒng)
更新時間:2017-12-04
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
一、ZKYY隧道有害氣體監(jiān)測系統(tǒng)工程概況;本項(xiàng)目段麻地箐隧道位于昆明市XX村,為一;分布于隧道區(qū)段內(nèi)白云巖、白云質(zhì)灰?guī)r及砂巖、泥巖地;二、有害氣體監(jiān)測;隧道內(nèi)若有害氣體、含量高、有突出危險(xiǎn),如不重視,;(一)監(jiān)測目的及內(nèi)容;1、監(jiān)測目的;(1)防止在隧道施工過程中,有害氣體超限帶來危險(xiǎn);(2)根據(jù)有害氣體的含量高低、濃度大小,采取相應(yīng);(3)檢驗(yàn)一、工程概況:隧道為一座分離式隧道,采用單洞兩車道單向行駛, 80km/h行車速度,有效凈寬10.25m,凈高5m的隧道建筑限界,其左幅樁號:K14+645~K17+730,長3085m,右幅樁號:K14+640~K17+770,長3130m,左右幅全長6215m,均為特長隧道。隧道區(qū)內(nèi)有5條斷層發(fā)育,與路線斜交,較富水。
分布于隧道區(qū)段內(nèi)白云巖、白云質(zhì)灰?guī)r及砂巖、泥巖地層中,在巖石接觸帶及斷層破碎帶附近巖石節(jié)理發(fā)育,巖溶較發(fā)育,隙裂隙水、巖溶水較富。隧道沿線發(fā)育的不良地質(zhì)現(xiàn)象主要有巖溶、斷層破碎帶、節(jié)理裂隙和崩塌。
二、ZKYY隧道有害氣體監(jiān)測系統(tǒng)
隧道內(nèi)若有害氣體、含量高、有突出危險(xiǎn),如不重視,不僅將影響施工人員身體健康,還可能給隧道工程造成毀滅性災(zāi)害。因此有害氣體的防治是隧道施工的重點(diǎn),而監(jiān)測則是采取防治措施的依據(jù)。
(一) ZKYY監(jiān)測目的及內(nèi)容
1、監(jiān)測目的
(1)防止在隧道施工過程中,有害氣體超限帶來危險(xiǎn),確保人身、機(jī)具和工程安全。
(2)根據(jù)有害氣體的含量高低、濃度大小,采取相應(yīng)的技術(shù)措施。
(3)檢驗(yàn)技術(shù)措施效果,正確指導(dǎo)隧道施工。
(4)為瓦斯隧道施工積累經(jīng)驗(yàn)。
2、監(jiān)測內(nèi)容
根據(jù)隧道有害氣體的復(fù)雜性,把困擾施工的瓦斯(CH )、硫化氫(H S)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO )作為主要監(jiān)測對象,而把一些含量低、濃度小的有害氣體作為輔助監(jiān)控對象。
3、監(jiān)測依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
隧道有害氣體的監(jiān)測以《隧道安全規(guī)程》、《公路隧道施工規(guī)范》為主要依據(jù),并根據(jù)上述“規(guī)程、規(guī)范”要求進(jìn)行有害氣體監(jiān)測、控制。按照《作業(yè)場所空氣中粉塵濃度測定方法》及常規(guī)有害氣體測定方法執(zhí)行。
4、人員配置
應(yīng)成立低瓦斯隧道施工安全管理機(jī)構(gòu),專職安全管理人員,強(qiáng)化對施工現(xiàn)場的監(jiān)管。
隧道作業(yè)人員(包括管理人員、施工人員及特種作業(yè)人員)應(yīng)該接受相應(yīng)的瓦斯隧道安全施工基本安全知識培訓(xùn),持證上崗。制定并落實(shí)隧道施工現(xiàn)場安全管理制度。制定用火安全制度,不得在隧道內(nèi)抽煙、攜帶火種等,加強(qiáng)用電安全管理,提供電力安全防范等級。施工管理部門應(yīng)定期(每周一次)和不定期對隧道安全施工進(jìn)行檢查,及時處理暴露的安全問題,及時消除安全隱患,確保隧道施工任務(wù)安全順利完成。
5、瓦斯檢測
成立專業(yè)瓦斯檢測組,瓦檢組由4人組成,所有瓦檢人員均經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。4人分成2組24小時值班,做到分工明確、責(zé)任明確,保證瓦檢儀的準(zhǔn)確度,一切情況直接向瓦斯檢測組匯報(bào)。對存有瓦
斯的隧道,所有管理人員進(jìn)洞檢查要攜帶便攜式瓦檢儀,所有施工人員應(yīng)經(jīng)常注意洞內(nèi)固定瓦檢儀位置、瓦斯?jié)舛惹闆r,以此形成所有洞內(nèi)施工人員全員監(jiān)測有害氣體的局面。
6、監(jiān)測數(shù)據(jù)整理分析
瓦檢員在洞內(nèi)檢測的同時,做好各種有害氣體濃度變化的記錄,并及時匯總到組織指揮系統(tǒng)。掌子面拱部的CH 濃度均超過了標(biāo)準(zhǔn)中許可的濃度,必須采取通風(fēng)措施予以降低;通風(fēng)后再行檢測,CH 的濃度降低到1.0(%)及以下方可繼續(xù)施工,以保證施工安全??梢妼τ泻怏w監(jiān)測數(shù)據(jù)的整理分析,是指導(dǎo)隧道施工、協(xié)調(diào)各工序間關(guān)系、確保施工安全、有序的重要環(huán)節(jié)。其他有害氣體的監(jiān)測、控制與CH 基本相同。
7、ZKYY氣體測定時,應(yīng)注意下列事項(xiàng):
(1)使用測定儀器,要熟讀使用說明書;
(2)測定前一定要檢查儀器有*;
(3)要考慮送風(fēng)或壓氣的影響,選擇合適地點(diǎn)進(jìn)行測定;
(4)測定結(jié)果有疑問時應(yīng)重新測定;
(5)測定結(jié)果應(yīng)按測定表要求進(jìn)行填寫,并正確的向負(fù)責(zé)人報(bào)告,同時接受其指示。
三、ZKYY管理
(一)培訓(xùn)
專職瓦檢員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得資格證后方可上崗,所有進(jìn)洞施工人員都要經(jīng)過瓦斯知識培訓(xùn),合格后方可進(jìn)洞施工。
(二)監(jiān)測
瓦斯工區(qū)每班檢查三次,每隔100 m 量測一個斷面,每個斷面測五個點(diǎn):即拱頂、兩側(cè)拱腰處和兩側(cè)墻腳處,掌子面處應(yīng)多測幾點(diǎn)。對斷層或含煤層地段和高含氣段地層,實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)測,增加監(jiān)測斷面的密度重點(diǎn)監(jiān)測的風(fēng)流和場地包括:開挖面回風(fēng)流、放炮地點(diǎn)附近20 m 以內(nèi)的風(fēng)流、局部坍方冒頂處、各種作業(yè)臺車和機(jī)械附近20 m 處以及隧道頂部局部凹陷有害氣體易于聚集處等;地質(zhì)破碎帶處應(yīng)及時檢查。
(三)管理措施
(1)瓦檢儀器專人保管、充電,應(yīng)隨時保證測試的準(zhǔn)確性。按各種儀器說明書要求,定期送檢查站鑒定,日常每3天校正一次。
(2)堅(jiān)持“一炮三檢制”,即裝藥前、爆破前、爆破后,均應(yīng)進(jìn)行檢測。
(3)每個檢測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置明顯的記錄牌,每次檢測應(yīng)及時填寫在瓦斯記錄本上,并定期逐級上報(bào)。
四、有害氣體綜合治理
目前對隧道內(nèi)有害氣體的綜合治理,主要是采用超前探測、排放、通風(fēng)、防護(hù)、注漿止氣及氣密性混凝土封閉等方法。
(一)超前探測、排放
利用防爆地質(zhì)雷達(dá)對開挖面至前方60 m范圍進(jìn)行超前探測,了解其地層構(gòu)造、含氣狀況,對探測出的裂隙發(fā)育、連通性好的含氣層或較大的氣囊,用ZY一150型鉆機(jī)進(jìn)行超前鉆探,對有害氣體進(jìn)行判斷,并通過鉆孔排放有害氣體。在每個開挖循環(huán)作業(yè)之前,加強(qiáng)局部鉆孔以便對開挖面前方5 m范圍進(jìn)行探測,判斷是否有有害氣體逸出。超
前鉆孔的位置可根據(jù)巖層產(chǎn)狀確定;采用5m 超前鉆探工藝,避免了鉆機(jī)的頻繁移動,不中斷隧道的正常掘進(jìn)。超前探孔還可兼做炮眼,既節(jié)約了成本,又提高了功效。
(二)通風(fēng)
通風(fēng)是降低有害氣體濃度、防止有害氣體積聚的zui有效手段;通風(fēng)可以不斷向洞內(nèi)送人新鮮空氣,排出有害氣體和降低粉塵濃度,從而改善洞內(nèi)施工環(huán)境,確保洞內(nèi)施工安全和人體健康,提高生產(chǎn)效率。
1、通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及安全規(guī)范要求,通風(fēng)量至少應(yīng)滿足以下要求:
(1)洞內(nèi)空氣含氧量不得少于20% ,并保證洞內(nèi)施工人員每人每分鐘能獲得4 m 的新鮮空氣。
(2)粉塵允許濃度,每立方米空氣中,含有10%以上游離二氧化硅的粉塵必須控制在2 mg以下。
(3)洞內(nèi)zui小風(fēng)速:口 =0.25(〃n/s)。
2、通風(fēng)方式
隧道斷面大,所需風(fēng)量較大,施工中的調(diào)整布置、合理匹配、防漏阻降均是通風(fēng)的技術(shù)關(guān)鍵。采用壓人式通風(fēng)。隨著隧道洞身的不斷延伸,分階段采用不同的通風(fēng)方法。管路壓入式通風(fēng);施工進(jìn)入洞內(nèi)1000 m 以上時,根據(jù)通風(fēng)需求采用二臺風(fēng)機(jī)二道管路壓入式通風(fēng),以滿足施工要求。在施工實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),由于襯砌臺車阻擋,大量煙塵聚集在襯砌臺車內(nèi),為解決這一問題,在襯砌臺車架空處安裝一臺28 kW 防爆小通風(fēng)機(jī)并安裝4.40 cm軟通風(fēng)管(5O m),以形成局部通風(fēng)實(shí)踐證明效果非常好。